德州市巨泰机床制造有限公司

了解深孔钻刀具源头好货铰孔后孔的中心线不直的问题。

知识一、深孔钻刀具源头好货产生原因:铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，由于铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度；铰刀主偏角过大；导向不良，使铰刀在铰削中易偏离方向；切削部分倒锥过大；铰刀在断续孔中部间隙处位移；手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，破坏了铰孔的垂直度。

知识二、深孔钻刀具源头好货解决措施:增加扩孔或镗孔工序校正孔；减小主偏角；调整合适的铰刀；调换有导向部分或加长切削部分的铰刀；注意正确操作。

深孔钻刀具源头好货的操作注意事项：

注意1、深孔钻头操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛。当面部朝上作业时，要戴好防护面罩。

注意2、长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。深孔钻头长期作业后开孔器处在灼热状态下，在更换时应注意灼伤皮肤。

注意3、深孔钻头作业时应使用侧柄，双手操作，为了防止堵转时反作用力胳膊。

注意4、站在梯子上工作或高处作业时应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。

深孔钻刀具源头好货的加工工艺，具体为一种小直径深孔扩孔方法及其刀具。

针对这方面的知识我们应该了解到的深孔钻刀具源头好货有多种，包括枪钻、喷吸钻、套料钻、硬质合金可转位深孔钻、内排屑深孔钻和压干式深孔加工系统等类型。

另外一般钻削孔深与孔径之比大于10的孔，被称为深孔。目前，小直径深孔按传统方法加工，只能采用接长麻花钻，每加工大约1～2倍直径的深度必须退刀排屑，不仅加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、劳动强度大，质量难以保证，而且很容易引起“堵屑”或折断钻头，造成更大加工困难。小直径深孔扩孔加工更是难上加难，大长径比小深孔扩孔加工困扰着很多企业。

下面来介绍一下深孔钻刀具源头好货使用原则：控制和消除振动

针对这方面的知识我们应该注意到的是机械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振动可更好的控制切削力，保证深孔钻刀具源头好货加工保持稳定的切削性能。因此，控制振动是任何一个机床刀具配置加工方案优化的前提条件。减小或消除振动可有效的延具的生命周期，而且对于机床主轴也具有保护作用。